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                  2021 OEM
                  控制系統

                  羅克韋爾自動化:打造涂料行業智能化轉型標桿

                    2021年11月05日  

                    印象中的涂料工廠,要么臟亂差,要么氣味難聞,工人們都要佩戴防護用具。但是,在這家涂料生產基地,卻是另一番景象:偌大的車間里,機器轟鳴、空氣潔凈,目光所及,見不到幾個工人,所有設備都在自動工作,進料、成品打包,各項工序流暢有序。

                    這是國內某知名涂料品牌眾多生產基地的一個縮影,通過攜手羅克韋爾自動化,將自動化與信息化技術完美融合,建成高度智能化的涂料生產工廠,實現更加安全、節能、環保、高效的生產,滿足日趨多元化的消費需求。

                  智能控制 直擊痛點

                    傳統家裝行業產業鏈條長,線上化不足,整體運行效率低下。涂料產品的特殊性導致消費過程中存在一系列問題,國內涂料企業受大宗原材料價格連續上漲、環保政策壓力加大,利潤空間不斷收縮,生存壓力不斷增大。

                    羅克韋爾自動化基于該涂料品牌的需求,立足于精細化工行業生產特點,打造出DCS+Batch軟件系統與標準變頻器、馬保、軟起動等標準產品無縫對接的一體化解決方案,讓每個生產活動有序進行,通過自動化控制使原本雜亂的生產執行過程變得規范、精細、可控,用戶不再需要配備大量的原材料及成品的庫存,由此緩解了資金、倉儲、流轉、管理等多方面的壓力。

                  一網到底 高效穩定

                    以前,在涂料生產車間或者工廠里,往往存在多種通訊協議和網絡,存在信息壁壘,運營維護成本高。

                    羅克韋爾自動化PlantPAx系統采用基于Ethernet/IP的標準以太網傳輸機制,搭建“一個網絡,一網到底”的網絡構架,采用同一通訊模式的優勢在于,避免了用戶以往在生產出中出現的數據丟包的情況,從而確保生產的穩定性,而且Ethernet/IP百兆級的通訊速率也大幅提升了生產效率。在此網絡架構下,通過IT與OT的融合,用戶實現了涂料生產環境中的人與人、人與設備、設備與設備之間的數據連接,通過數據分析和趨勢預測,進行判斷和決策,實現企業智能化運營。

                    羅克韋爾自動化客戶經理強調,“對于整個涂料生產而言,PlantPAx只是主系統,其他的粉料輸送系統、助劑系統等采用不同廠商的控制系統,通過Ethernet/IP的通訊協議可以很容易實現各子系統的無縫對接,打破原有的信息孤島問題,大大減少投產后的維護工作量,節省運維成本?!?/P>

                  配方管理 安全可靠

                    傳統的涂料生產過程相對比較粗放,自動化程度也比較低。對于涂料生產最核心的配方環節,很多時候都靠人工手工配置,產品品質難以保證。

                    采用羅克韋爾自動化FactoryTalk Batch軟件之后,該涂料品牌的配方控制方式得到根本性改變,從傳統的由控制器觸發的方式升級到了全部由SPA下發相關的配方工單,避免了手動管理配方時可能引起的風險,大大提升了生產效能以及生產過程的安全性。

                    “FactoryTalk Batch與PlantPAx過程自動化系統緊密集成,可以實現復雜批次和順控應用,不僅簡化了配方在整個生命周期內的管理工作,而且可為用戶提供包含關鍵指導信息的標準報告,在減員增效的同時實現更加安全高效的生產?!?/P>

                    如今,該智能化涂料生產基地投產已有三月有余,無論是是生產效率、設備資產、產品質量、生產安全還是人員成本都得到了進一步優化,和羅克韋爾自動化的合作讓他們嘗到了數字化的“甜頭”。接下來,該涂料品牌還將在湖北、河南、廣西等地打造智能工廠,進一步滿足各區域消費市場的需求。

                    “這是羅克韋爾自動化助力國內民營涂料品牌實現智能升級、走向高端市場的首個項目,未來,雙方還將進一步深化合作,共同推動涂料行業的智能化轉型。與此同時,羅克韋爾自動化還將助力該涂料品牌進一步拓展國際市場,實現從生產到業務的全面升級?!?/P>

                    傳統家裝產業效率低下,價格上漲,生產壓力持續增大。羅克韋爾自動化解決方案讓產品生產活動變得井然有序,在強大的網絡構架中,讓人與設備之間無縫銜接,避免手動管理風險,提升安全性能,實現智能化轉型。

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